Термообработка кардинально изменяет эксплуатационные свойства металла, тем самым меняя твердость, износостойкость, пластичность и ударную вязкость изделия, в зависимости какие свойства требуются для эксплуатации детали. После термической обработки, как правило повышается износостойкость изделия и улучшается устойчивость к коррозийным процессам, увеличивается срок эксплуатации детали.
Виды термической обработки металлических деталей:
- Отжиг: Диапазон воздействия температур при проведении этого процесса — от 25 до 1200 градусов. Происходит незначительное изменение кристаллической решётки в металле.
- Закалка: Проводится для увеличения прочности заготовки и уменьшения её пластичности. Изделие разогревается до критических температур, а затем быстро остужается методом окунания в ванну с различными жидкостями.
- Термомеханическая обработка: При различных температурах заготовка подвергается разогреву, а после этого происходит пластическая деформация, с помощью специального оборудования.
- Отпуск: Обязательный процесс после закалки. Повышается вязкость металла, снимается внутреннее напряжение. Изделие становится более прочным.
- Криогенная обработка: После термообработки, с помощью специального оборудования (в котором используется криогенн), изделие из металла охлаждается до температуры -195 градусов по Цельсию. Детали становятся прочнее и не требуют проведения отпуска, лучше шлифуются и полируются.
- Химико-термическая обработка: Ещё один вид термообработки, при котором заготовка разогревается и подвергается воздействию различных химических элементов. Поверхность заготовки очищается и покрывается химическими составами. Обычно такое воздествие на деталь проводится перед закалкой.
